超细煅烧高岭土是一种多孔的高白度结构性材料，具有很高的分散性和良好的涂敷性、可塑性、耐火性、电绝缘性以及化学稳定性，因而广泛用于石化，陶瓷，油漆，涂料，日化，橡塑，医药等行业，并在电子、航天等高科技领域也不断得到应用，造纸业则是其最大的用户。
造纸业把高岭土作为白色颜料代替昂贵的二氧化钛。目前，在国际上煅烧高岭土已经成为一种标准化造纸生产原料，被用作造纸涂料和功能填料。它能够在略微降低甚至不降低纸张白度和光学性能的情况下，取代现有工艺中应用的50~60%的TiO2。作为其替代物，也必然有严格的要求，如涂布级高岭土，必须具备高白度，高分散性，与其他颜料和化学助剂有良好的互溶性，高析光系数，低密度，低磨耗，细粒度以及价格相对低廉等特性。此外，在磨耗性，品型，孔隙体积、流变特性等方面也要求产品具有良好的性能，以保证成纸质量和印刷效果，决定高岭土在造纸中用作填料或涂布颜料的主要参数包括白度,粒度分布、流变性、化学惰性和磨耗性。超细煅烧高岭土能提高纸张的白度，不透明度，遮盖率、松厚度和印刷适性，可改善油墨吸收性，透印性，减少印刷斑点，提高胶印保真度。在美国，其使用领域已从普通新闻纸扩展到高档证券纸、照相纸和字典纸。
高白度是优良造纸高岭土必须具备的特征之一。常见的增白除杂方法包括：连二亚硫酸盐法、酸溶氢气还原法、浮选法、酸处理和锻烧等。
煅烧法：经６００℃一１１００℃煅烧的高岭土，白度提高，是因为生成了熔融聚合体，这同样增加了其光散射空隙，且在１０５０℃以下缎烧成的高岭土产品，可获得较好的吸油值和大的比表面积。高岭土中固定碳含量一般为２％左右，存在于高岭石结晶体间隙中，使高岭土呈现灰黑或灰白色。这种高岭土常采用高温氧化焙烧法除碳来提高其白度，但高岭土的含铁矿物，如黄铁矿（FeS），菱铁矿（FeCO3）及褐铁矿（Ｆｅ２Ｏ３·３Ｈ２０），在高温焙烧时均会转变成Fe2O3，造成原料发黄或呈砖红色，因此在焙烧过程中需进一步除铁和钛。在550~700℃高温焙烧高岭土时，添加的ＮａＣｌ在Ｓ０２， ＳｉＯ２， Ｏ2等组分的作用下，分解释放出Ｃ１２，在高岭土中固定碳的参与下，铁、钛的氧化物被转化为低熔点、高挥发性的ＦｅＣ１３（沸点３１５℃）及ＴｉＣｌ，（沸点136℃），而碳则转化为ＣＯ和Ｃ０２，从而使碳、铁、钛与高岭土分离。
煅烧机理：在110℃左右，各种吸附水排出，在约500℃时，高岭土中的一ＯＨ基以蒸汽状态逸出；在650℃时，完成脱羟，变成偏高岭石。反应方程式为：Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2+2H2O↑
温度升至980℃左右时，偏高岭石分解，生成大量Al-Si尖晶石和少量弱结晶莫来石、无定型SiO2。温度升至1250℃时，莫来石将结晶。
由上述反应式可以看出高岭土在７００℃左右脱去结晶水形成偏高岭石，９５Ｏ℃时开始产生硅铝尖晶石，更高的温度形成大的莫来石，同时还游离出对造纸磨耗影响大的方石 英，所以对于造纸、涂料行业适用的产品来说，中温（８００℃～1000℃）煅烧的产品，白度高、遮盖性好、光散射性高、空隙体积和松厚度合适，能降低压光时的高度和不透明度的损失，最大限度地降低莫来石相的出现，以适应高速纸机涂覆的要求。